實(shí)芯制丸機(jī)采用精選優(yōu)不銹鋼材料制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)具有滴丸圓度好、大小均勻、自動(dòng)化程度高,是制藥行業(yè)滴丸試驗(yàn)及各大院校教學(xué)、實(shí)驗(yàn)的設(shè)備。

空心滴丸機(jī)的產(chǎn)品在重力作用下，溶解、乳化或稀釋的滴制物質(zhì)，在滴制地過程中形成球狀形態(tài)，并且能夠迅速地使該物質(zhì)定型或固化的設(shè)備。重力作用下，溶解、乳化或稀釋的滴制物質(zhì)，在滴制地過程中形成球狀形態(tài)，并且能夠迅速地使該物質(zhì)定型或固化的設(shè)備。

滴丸機(jī)一般用于藥品制劑、保健品、食品及化工產(chǎn)品等行業(yè)。一臺(tái)產(chǎn)業(yè)化的滴丸機(jī)涵蓋了多學(xué)科專業(yè)的設(shè)計(jì)，制藥工程、制冷工程、流體力學(xué)、電氣自動(dòng)化，機(jī)械設(shè)計(jì)及液壓與傳動(dòng)等多學(xué)科技術(shù)。
由于滴丸機(jī)受到市場(chǎng)、技術(shù)、資金等多方面原因的困擾，使得早期的一些比較正規(guī)的滴丸機(jī)制造商放棄了對(duì)滴丸機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)，一些對(duì)滴丸有需求地商家不得不自己設(shè)計(jì)適應(yīng)自己產(chǎn)品的滴丸機(jī)，由于缺乏技術(shù)層面地支持那時(shí)的滴丸機(jī)局限性很大，很難適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)滴丸設(shè)備的需求。
未來地滴丸設(shè)備應(yīng)是滴丸劑研發(fā)機(jī)構(gòu)、滴丸機(jī)設(shè)備制造商、藥品生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)互相融和，促進(jìn)滴丸劑型的發(fā)展。為了使滴丸機(jī)更好地適應(yīng)滴丸劑新產(chǎn)品的開發(fā)，陜西中藥研究所與煙臺(tái)博鑫制藥機(jī)械有限公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，成功地完成了滴丸劑品種的儲(chǔ)備，為滴丸劑設(shè)備的開發(fā)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)型滴丸機(jī)
目前市場(chǎng)上的滴丸機(jī)有實(shí)驗(yàn)型 [1]  和生產(chǎn)型兩種類型。產(chǎn)業(yè)化滴丸的設(shè)備仍然延習(xí)了許多實(shí)驗(yàn)滴丸機(jī)型的設(shè)計(jì)理念，如何適應(yīng)滴丸劑型產(chǎn)業(yè)化，是滴丸設(shè)備制造商不斷探索的目標(biāo)。煙臺(tái)博鑫制藥機(jī)械有限公司引進(jìn)國(guó)外的脈沖液體切割的滴制技術(shù)，為滴丸機(jī)與滴丸劑的融合找到了一條新的路徑，使滴丸產(chǎn)品在產(chǎn)量及質(zhì)量上得到大幅提高。

實(shí)芯制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

 1、滴丸  直徑： ∮2-5 mm 
2、滴丸  重量： ≤60 mg  
3、加熱  功率： 2.5 kw
4、生產(chǎn)  能力： 60 粒/min 
5、料罐  容積： 2 L 
6、料罐  溫度： 80-90℃ 
7、冷凝  介質(zhì)： 甲基硅油或石蠟油 
8、料罐保溫油： 40號(hào)機(jī)油
9、外形  尺寸： 550×550×1550 mm3